Станки для обработки призматических деталей, фрезерные станки предназначаются для обработки плоскостей, пазов различных форм и фасонных поверхностей фрезерованием цилиндрическими, дисковыми, концевыми, фасонными, и другими фрезами.

Фрезерные станки общего назначения подразделяются на:

шпоночно-фрезерные;

копировально-фрезерные, которые могут быть прямого или следящего действия;

станки инструментального производства.

Принцип работы фрезерного станка.

Принцип работы фрезерного станка изучается по структурной схеме, представленной на рис.6.

Для формирования плоскости цилиндрической фрезой необходимы вращательное движение фрезы В1 и поступательное движение заготовки П2. в результате которых образуется производящая линия вдоль П2 методом касания.

Рис. 6.Структурная схема фрезерного станка.

структурная схема фрезерного станка

Другая производственная линия вдоль оси фрезы получается копированием образующей цилиндра фрезы. Вращательное движение В1 — главное движение- осуществляется от электродвигателя М1 через коробку скоростей i v. От другого двигателя М2 движение получают ходовой винт t1. который обеспечивает поступательное движение П2. Движения П3 и П4 в этом случае выполняют функцию установочных движений.

Рекомендация. Нарисуйте схему обработки, при которой движение П3 было бы составной движения формообразования.

Основные узлы горизонтально-фрезерного станка

Основными узлами горизонтально-фрезерного станка являются следующие (рис.1).

Фундаментальная плита или основание 1, на котором закрепляется станина и нижняя опора ходового винта вертикальных подач.

Станина 2, представляющая пустотелую отливку коробчатой формы, внутри которой размещается привод главного движения и шпиндель станка 7.

Консоль 3, в которой располагается привод подач. Консоль несет на себе каретку и имеет возможность перемещаться в вертикальном направлении П4 как привода подач, как и вручную.

Стол 5, предназначен для закрепления на нем заготовки или приспособления и сообщения продольной подачи П2 (Sпр ). Стол устанавливается на направляющих каретки 4 и может вместе с ней перемещаться в поперечном направлении.

Хобот 6, закрепленный на станине сверху предназначенный для креплений правого конца оправки 8, на котором крепится фреза 9. Хобот несет серьгу 10, в которой размещается правый конец оправки.

Вертикально-фрезерный консольный станок (рис.2) в отличии от горизонтально-фрезерного имеет фрезерную головку 6, которая в большинстве легких и средних станков имеет возможность поворачиваться вокруг горизонтальной оси фиксировать ось шпинделя 7 под определенным углом к плоскости стола.

Вертикальные бесконсольно-фрезерные станки предназначаются для обработки сравнительно крупных, а следовательно, и тяжелых заготовок, поэтому стол этих станков не имеет вертикального движения. Его осуществляет фрезерная головка 5.

Привод главного движения осуществляется от электродвигателя М1 через коробку скоростей на 18 ступеней (18=332). Уравнения кинематического баланса для крайних значений частот вращения шпинделя:

Движение подач обеспечивает привод, размещенный в консоли станка. Вращение от электродвигателя М2 через пару и и через 18 ступенчатую коробку подач поступает на ходовые винты продольной, поперечной и вертикальной подач.

Минимальное и максимальное значение продольных подач будут выражаться следующими уравнениями кинематического баланса:

Механизм подач позволяет включение ускоренного перемещения стола (поперечных салазок или консоли) по цепи

При этом муфта 67 включена, а муфта 64 выключена.

Кинематическая схема консольных станков аналогичны рассмотренной. В схемах вертикально-фрезерных станков отличие состоит лишь в том, что в приводе главного движения предусмотрена возможность передачи на вертикальный шпиндель (рис.8).

Рис. 8.Кинематика передачи движения на вертикальный шпиндель.

Основные размеры горизонтально-, вертикально- и продольно-фрезерных станков

структурная схема фрезерного станка

Основные размеры горизонтально-, вертикально- и продольно-фрезерных станков в соответствии с ГОСТ 165-72 и ГОСТ 6955-79 приведены в таблице 1, где В- ширина, L-длина стола станка. Н- для консольных станков- наибольшее расстояние до оси (у горизонтальных) и от торца шпинделя (у вертикальных) до рабочей поверхности стола. Н для продольных- наибольшая высота заготовки.

Фрезерный станок с ЧПУ COMAGRAV NOTUS на выставке РЕКЛАМА

Описание video материала:
Фрезерный станок с ЧПУ COMAGRAV NOTUS на выставке РЕКЛАМА.