технология изготовления двп

Древесноволокнистые плиты довольно популярный материал, который применяют для производства мебели, и утепления сооружений. Главной особенностью является низкая себестоимость производства, а соответственно и доступность готовой продукции.

Технологическая линия зачастую состоит из двух отделений: в первом происходит подготовка сырья, во втором – создание ковра, прессовка, и окончательная обработка. Как правило, оборудование для производства ДВП устанавливают заранее сложенному технологическому плану.

Дробилка, является первым этапом обработки древесины. Четыре ножа со скоростью 800об/мин. измельчают сырье до заданной кондиции. Средняя производительность составляет 20 кубических метров в час.

Этого вполне достаточно для одной рабочей линии. При необходимости стружку можно отправить на паровую сушку, а далее на вибросепаратор. На ситах под действием вибрации происходит постоянное деление на фракции, как правило, не более трех.

Обсушенное сырье поступает в машину для смешивания клея и стружки. Производительность, как правило, варьируется от 1000 до 5000 килограмм в час. Смеситель может быть как непрерывного действия, так и постоянного. Главным рабочим элементом является дозатор, и лопасти. В отдельных моделях установлен шнек, это обеспечивает более тщательное перемешивание смеси.

Третий производственный цех

Третий этап является решающим. На формирующей машине из полученного раствора, выливаются листы заданного размера, и далее на прессе под давлением 1200 мра, происходит склеивание вещества. Поскольку термоустановка работает циклично, то производительность будет зависеть от количества загрузочных лотков, и циклов в час – обычно не более 15.

На звездчатом охладителе листы, доходят до пониженной температуры, и отправляются обработку. На шредере поверхность становится ровной без вмятин и бугров. На распилочных станках происходит нарезка листов и шлифовка граней. В этом случае оборудование для производства двп может быть расширено, станками грубой и мягкой шлифовки.

Четвертый производственный цех

Это конечная стадия производства. Моющая машина обдувает листы влажным воздухом, удаляя грязь и пыль с поверхности и торцов. Главными рабочими органами являются компрессор, и форсунка. При установке такой машины, требуется водопровод, и канализация.

После очистки происходит ламинация поверхности. За счет двух барабанов, оборачивающихся с одинаковой скоростью, происходит нанесение слоя, защитного полимера. При необходимости можно провести дополнительную оприсовку.

Дробильно сортировочный комплекс

Описание video материала:
Дробильно — сортировочный комплекс состоит из первичного измельчителя: — RM 800.4 и сортировочного сита. Комплекс предназначен для измельчения древесных отходов а также цельных кругляков диаметром до 220 мм в технологическую или топливную щепу, размером от 15х15мм и больше (в зависимости от ячеек сита).Рубильные машины cерии RM-800
Предназначенные для измельчения отходов деревообработки: реек, горбылей, отходов лесопилок в технологическую щепу. Варианты использования щепы: производство ДСП и ДВП, брикетов, и для сжигания в отопительных котлах.